Прымяненне каменнай драбнілкі ў вытворчасці пяску і апрацоўцы каменя

Чаму штучны пясок замяняе натуральны пясок на аўстралійскім будаўнічым рынку

Здабыча прыроднага рачнога пяску ў Аўстраліі за апошняе дзесяцігоддзе сутыкнулася з усё большымі рэгулятарнымі абмежаваннямі, прычым распараджэнні аб ахове навакольнага асяроддзя абмяжоўваюць аб'ёмы здабычы ў адчувальных водных сістэмах штатаў Новы Паўднёвы Уэльс, Квінсленд і Вікторыя. У выніку на рынках дробнага запаўняльніка з'яўляецца структурны дэфіцыт, які запаўняецца расце доляй рынку вырабленага пяску, які атрымліваецца шляхам драбнення і прасейвання прыдатных горных парод да грануляцыі дробнага запаўняльніка. Выраблены пясок з правільна настроеных каменных драбілак не з'яўляецца кампраміснай заменай прыроднаму пяску: калі ён вырабляецца з прыдатнай пароды (граніт, базальт, цвёрды вапняк) з аптымізаванымі наладамі драбілак, ён дасягае або пераўзыходзіць натуральны пясок па характарыстыках бетону, дасягаючы больш высокай трываласці на сціск дзякуючы вуглаватаму злучанню часціц у параўнанні з круглявымі паверхнямі рачнога пяску.

Гэты рынкавы пераход стварае рэальную камерцыйную магчымасць для аператараў кар'ераў і ўладальнікаў сельскагаспадарчых зямель, якія маюць доступ да адпаведных радовішчаў горных парод: правільна сканфігураваная партатыўная драбільная ўстаноўка для горных парод можа вырабляць штучны пясок па цане, канкурэнтаздольнай з пастаўленым прыродным пяском, пры любым значным аб'ёме вытворчасці. Канфігурацыі вытворчасці дробнага запаўняльніка Watanabe распрацаваны спецыяльна для гэтага прымянення — налада хуткасці ротара, адтуліны сіта і налад класіфікатара дазваляе атрымліваць паслядоўна класіфікаваную фракцыю дробнага запаўняльніка памерам 0–5 мм, якую вытворцы бетону могуць з упэўненасцю вызначаць разам з пастаўкамі прыроднага пяску.

Налада вытворчай лініі штучнага пяску: канфігурацыя абсталявання і тэхналагічны працэс

Першасны этап драбнення для падрыхтоўкі пясчанай сыравіны

Вытворчасць штучнага пяску пачынаецца з падрыхтоўкі сыравіны: драбненне кар'ернай пароды да аднастайнага матэрыялу памерам 20-40 мм перад уваходам на стадыю дробнага драбнення. Гэты этап першаснага драбнення мае вырашальнае значэнне, паколькі дробная драбнілка не прызначана для буйнога сыравіны — спроба апрацаваць кар'ерную пароду памерам больш за 200 мм непасрэдна праз канфігурацыю для вытворчасці пяску прыводзіць да празмернага зносу ротара, нераўнамернай градацыі прадукту і значнага зніжэння прапускной здольнасці. Сярэдняй магутнасці канфігурацый Watanabe эфектыўна выконваюць этап першаснага драбнення, прычым рашоткі сіта ўстаноўлены на 30-40 мм, што стварае аднастайную, блочную фракцыю сыравіны, якую затым на стадыі дробнага драбнення эфектыўна драбніць да мэтавай градацыі 0-5 мм.

Дробнае драбненне і класіфікацыя прадукту памерам 0–5 мм

Этап дробнага драбнення працуе з большай хуткасцю ротара, чым першаснае драбненне, ствараючы шчыльнасць энергіі, неабходную для драбнення матэрыялу памерам 20–40 мм да спецыфікацыі прадукту 0–5 мм за адзін праход. Выбар адтуліны рашоткі сіта для вытворчасці пяску звычайна складае 5 мм, прычым гатовы прадукт паступае на класіфікатар або вібрацыйны сіта, які выдаляе часціцы занадта вялікай колькасцю для рэцыркуляцыі. Суадносіны дробнага пяску (0–2,36 мм) і буйнога пяску (2,36–5 мм) у прадукце залежыць ад хуткасці ротара: больш высокія хуткасці генеруюць больш дробнага пяску, але таксама павялічваюць удзельнае спажыванне энергіі на тону. Канфігурацыі Watanabe са зменнай хуткасцю дазваляюць аператарам рэгуляваць гэта суадносіны ў адпаведнасці з крывой грануляцыі, неабходнай для канкрэтных канструкцый бетоннай сумесі, — гэта высокая дакладнасць, якую не могуць прапанаваць канкурэнты з фіксаванай хуткасцю.

Апрацоўка градаванага каменя для дэкаратыўных і ландшафтных рынкаў

Акрамя бетону і дарожна-будаўнічага запаўняльніка, друз прадстаўляе значны і каштоўны рынак дэкаратыўных і ландшафтных вырабаў, дзе знешні выгляд і кансістэнцыя прадукцыі патрабуюць прэміяльнай цаны. Друз з гранітнай галькі, базальтавай дробкі, вапняковага жвіру для дарожак і дэкаратыўнага каменя прадаюцца па рознічных цэнах у 3-8 разоў вышэй за тону, чым эквівалентныя будаўнічыя запаўняльнікі, што адлюстроўвае каштоўнасць, якую аднастайны памер часціц, чыстыя паверхні і паслядоўны колер надаюць ландшафтнаму і архітэктурнаму прымяненню. Прылада для драбнення каменя для трактара, абсталяваная дробнымі класіфікацыйнымі сітамі, можа вырабляць гэтыя спецыяльныя гатункі з прыдатных крыніц горных парод па вытворчых выдатках, якія камфортна апраўдваюць прэміяльную цэнавую структуру.

Ключавыя фактары якасці для вытворчасці дэкаратыўнага каменя адрозніваюцца ад будаўнічага запаўняльніка: аднастайнасць формы часціц (круглая або вуглаватая, паслядоўная адна часціца, а не сумесь) важнейшая за трываласць на сціск; аднастайнасць колеру ў межах вытворчай партыі мае большае значэнне, чым значэнне абразіўнасці LA; і максімальныя дапушчальныя значэнні забруджвання глінай або дробнымі часціцамі больш строгія, таму што дэкаратыўны камень часта размяшчаецца ў сухім выглядзе, дзе павярхоўнае забруджванне адразу бачна. У канфігурацыях сітаў Watanabe для дэкаратыўнага каменя звычайна выкарыстоўваюцца вузкія паласы з адтулінамі (напрыклад, 14 мм на 10 мм для атрымання аднастайнай стружкі памерам 10–14 мм) з наступнай прамыўкай для прадстаўлення колеру.

Падрыхтоўка шкляной і керамічнай сыравіны

Для вытворчасці шкла патрабуецца кварцавы пясок выключнай хімічнай чысціні — звычайна 99.5%+ SiO₂ са строгімі абмежаваннямі на ўтрыманне аксіду жалеза, аксіду алюмінію і іншых забруджвальных рэчываў, якія ўплываюць на колер, празрыстасць і характарыстыкі плаўлення шкла. У той час як кварцавы пясок звышвысокай чысціні шкла здабываецца са спецыялізаваных радовішчаў і праходзіць флотацыйную ўзбагачэнне, шэраг прамысловых вырабаў са шкла і шкловалакна можа пераносіць падачу крэмнію з менш строгімі патрабаваннямі да чысціні, — і гэтыя сферы прымянення ўяўляюць сабой жыццяздольны рынак для крэмніевага запаўняльніка, атрыманага шляхам драбнення з чыстых, адносна чыстых радовішчаў крэмніевых парод. Падобным чынам, вытворчасць керамічнай пліткі і вогнетрывалай цэглы спажывае палявы шпат, крэмнію і аксід алюмінію ў якасці сыравіны, якія можна здрабніць да спецыфікацыі з прыродных радовішчаў пегматыту, кварца і баксітаў з выкарыстаннем правільна настроеных каменных драбнілак.

Канфігурацыя каменнай драбнілкі для падрыхтоўкі шкляной і керамічнай сыравіны надае прыярытэт кантролю забруджвання, а не хуткасці прапускной здольнасці: забруджванне жалезам ад зношаных сталёвых малаткоў з'яўляецца крытычнай праблемай для апрацоўкі крэмнезёму шкляной якасці, што патрабуе выкарыстання керамічных або хромава-белага жалезных складаў малаткоў або ўважлівага кантролю стану зносу малаткоў, каб прадухіліць трапленне забруджвання металам у прадукт. Watanabe можа паставіць канфігурацыі драбнілак з керамічнай футроўкай для выкарыстання ў крэмнезёме, дзе межы забруджвання жалезам ніжэй за 0,05% Fe₂O₃ — тэхнічная характарыстыка, якая адрознівае прафесійнага вытворцу ад звычайнага пастаўшчыка абсталявання.

Вытворчасць пяску і каменю ў дробных фермах: сельскагаспадарчы кросовер

Вытворчасць пяску і каменю на фермах знаходзіцца на скрыжаванні кіравання сельскагаспадарчымі землямі і дробнамаштабнай здабычы кар'ераў — катэгорыі прымянення, дзе канфігурацыя Ватанабэ з навясным абсталяваннем для трактара забяспечвае найбольш эканамічную каштоўнасць. Участкі з натуральнымі выхадамі горных парод, жвірам ручаёў або неглыбокімі адкладамі каменю могуць ператварыць гэтую паверхневую перашкоду (пароду, якая перашкаджае апрацоўцы, пашкоджвае абсталяванне і зніжае прадуктыўнасць пашы) у тавар, прыдатны для продажу, або рэсурс для будаўнічых праектаў на тэрыторыі. Невялікая каменедробілка, якая прадаецца ў гэтым кантэксце, — гэта не проста інструмент для расчысткі поля, гэта вытворчы актыў, які стварае агрэгат для сельскагаспадарчых дарог, дамб, фундаментаў будынкаў і інфраструктуры водазабеспячэння пры нулявых матэрыяльных выдатках, акрамя эксплуатацыйных выдаткаў.

Вытворчасць сельскагаспадарчага пяску — звычайна дробнага вапняковага пяску для паляпшэння глебы, карэкцыі pH або паляпшэння дрэнажу — усё часцей выкарыстоўваецца ў рэгіёнах паўднёвай Аўстраліі, дзе вырошчваюцца збожжавыя і вінаградарскія культуры, дзе натуральным чынам сустракаецца шчолачны вапняк. Замест таго, каб купляць вапну ў мяшках або насыпную праз каналы сельскагаспадарчых паставак, фермеры, якія маюць доступ да павярхоўнага вапняку, могуць вырабляць уласную сельскагаспадарчую вапну і дробны камень з дапамогай драбільні, усталяванай на трактар, падаючы прадукт непасрэдна на пашы ў тэрміны, якія адпавядаюць патрабаванням севазвароту, а не даступнасці пастаўшчыкоў. Эканомія выдаткаў у параўнанні з пакупной сельскагаспадарчай вапнай звычайна акупляе інвестыцыі ў драбільніцу на працягу двух-чатырох сезонаў для гаспадарак сярэдняга памеру.

Кантроль якасці прадукцыі: дасягненне паслядоўнай градацыі ў вытворчасці пяску

Разуменне крывых градацыі і іх уплыву на характарыстыкі бетону

Гранічны склад пяску — размеркаванне памераў часціц у дыяпазоне 0–5 мм — з'яўляецца асноўным параметрам якасці, які вызначае апрацоўваемасць бетону, спажыванне вады і якасць гатовай паверхні. У AS 2758.1 вызначаны верхнія і ніжнія межы грануляцыі дробнага запаўняльніка, і вытворцы бетону звычайна ўказваюць мэтавую крывую грануляцыі ў гэтым дыяпазоне, аптымізаваную для іх канкрэтных канструкцый сумесяў. Адхіленні ад мэтавай крывой у любым кірунку нясуць выдаткі: занадта буйны пясок патрабуе больш цэментнай пасты для запаўнення пустэч, што павялічвае кошт; занадта дробны пясок патрабуе больш вады для апрацоўваемасці, што зніжае трываласць, калі не дадаваць дабаўкі, якія зніжаюць утрыманне вады. Такім чынам, паслядоўная гравітацыя з драбільнай машыны, якая дасягаецца дзякуючы стабільнай хуткасці ротара, пастаяннай хуткасці падачы і рэгулярнай праверцы рашоткі сіта, непасрэдна звязана з эканомікай вытворчасці бетону ў далейшым.

Маніторынг і карэкціроўка параметраў драбнілкі для кантролю градацыі

Зрух градацыі пры вытворчасці прамысловага пяску часцей за ўсё выкліканы трыма фактарамі: зносам малаткоў (зношаныя малаткі зніжаюць эфектыўнасць перадачы энергіі, у выніку чаго атрымліваецца больш буйны прадукт); зносам рашоткі сіта (павялічаныя адтуліны прапускаюць часціцы занадта вялікай колькасцю); і зменай хуткасці падачы (празмерная хуткасць падачы скарачае час знаходжання ў камеры драбнення, зніжаючы эфектыўнасць драбнення). Ватанабэ рэкамендуе штодзённы рэжым адбору проб праз сіта падчас вытворчасці пяску з штотыднёвай праверкай адтулін сіта. Пры выяўленні зруху градацыі паслядоўнасць карэкціруючых дзеянняў з'яўляецца сістэматычнай: спачатку праверце хуткасць падачы (найпрасцейшая рэгуляванне), затым стан рашоткі сіта, а затым стан зносу малатка. Гэтая дыягнастычная паслядоўнасць прадухіляе непатрэбную замену кампанентаў і вырашае большасць праблем з градацыяй без механічнага ўмяшання.

Параўнанне тыпаў зыходных парод для вытворчасці штучнага пяску

Не кожны тып горнай пароды дае аднолькавую якасць вырабленага пяску, і разуменне чаканых характарыстык выхаду з розных геалагічных крыніц дазваляе планавальнікам вытворчасці супаставіць выбар зыходнай пароды з патрабаваннямі рынку, перш чым прытрымлівацца вытворчай праграмы. Наступнае параўнанне адлюстроўвае тыповыя вынікі, якія назіраюцца ў аўстралійскіх аперацыях па здабычы вырабленага пяску — мясцовыя геалагічныя адрозненні паўплываюць на вынікі, і перад паўнамаштабнай вытворчасцю заўсёды рэкамендуецца правесці пачатковае пробнае драбненне з прасейваннем.

Перавагі партатыўнай драбільнай машыны для здабычы пяску ў аддаленых і сельскіх раёнах

Пастаўкі пяску ў сельскую і аддаленую Аўстралію непрапарцыйна дарагія ў параўнанні з прыбярэжнымі гарадскімі рынкамі проста таму, што транспартныя адлегласці большыя, а колькасць канкуруючых пастаўшчыкоў меншая. Для бетонных заводаў, якія абслугоўваюць рэгіянальныя будаўнічыя рынкі, аператараў будаўніцтва шахцёрскіх лагераў і фермерскіх праектаў ва ўнутраных рэгіёнах, мясцова выраблены пясок з партатыўная драбільная машына для горных парод кардынальна змяняе эканоміку паставак пяску. Вытворчая сістэма, якая штодня вырабляе 80–120 тон пяску з блізкай крыніцы горных парод, можа забяспечыць патрэбы рэгіянальнага бетоннага завода ў дробным запаўняльніку прыкладна на 25–401 TP3T ад кошту дастаўкі прыроднага пяску ў месцах, размешчаных далей за 200 км ад прыбярэжных радовішчаў пяску.

Пераносная канфігурацыя, якая мацуецца да трактара і з'яўляецца характэрнай для асартыменту прадукцыі Watanabe, дае дадатковую практычную перавагу ў аддаленых умовах: калі здабыча на адной крыніцы горных парод вычарпаецца або месцазнаходжанне праекта змяняецца, драбільная ўстаноўка перамяшчаецца на той жа трактар, які выкарыстоўваўся для вытворчасці, без якога-небудзь спецыяльнага транспартнага абсталявання. Гэта кантрастуе з колавымі мабільнымі драбільнымі ўстаноўкамі, якія патрабуюць абследавання маршруту, дазволаў на перавозку негабарытных грузаў і транспарціроўкі нізкарамнымі грузавікамі, што каштуе ад 1 да 45 фунтаў стэрлінгаў за тону агульнай вытворчасці да ўводу ў эксплуатацыю новай пляцоўкі — выдатковыя абмежаванні, якія зводзяць на нішто эканамічную перавагу аддаленай вытворчасці на месцы для ўсіх аб'ёмаў, акрамя самых вялікіх.

Рэгулятыўныя і рынкавыя меркаванні для вытворцаў штучнага пяску ў Аўстраліі

Аператары, якія ствараюць праграму вытворчасці штучнага пяску для камерцыйнага продажу, павінны арыентавацца ў двух розных заканадаўчых рамках: дазволы на здабычу карысных выкапняў або кар'ераў і патрабаванні да сертыфікацыі прадукцыі для паставак вытворцам бетону. Здабыча горных парод з зямлі для камерцыйнага продажу звычайна патрабуе адабрэння горнай арэнды або кар'ера ў адпаведнасці з заканадаўствам штата аб горнай прамысловасці — канкрэтны шлях залежыць ад аб'ёму, працягласці і землекарыстання. У некалькіх штатах існуюць вызваленні ад патрабаванняў для сельскагаспадарчых кар'ераў для дробнамаштабнай здабычы на ​​тэрыторыі ўласнасці (звычайна менш за 5000 тон у год), якія не запускаюць поўны працэс адабрэння здабычы, але яны значна адрозніваюцца ў розных юрысдыкцыях.

Што тычыцца прадукцыі, вытворцы бетону, якія закупляюць штучны пясок для будаўнічых канструкцый, патрабуюць сертыфікацыі прадукцыі ў адпаведнасці са схемай забеспячэння якасці трэцяга боку (звычайна ACRS або эквівалентнай), якая пацвярджае пастаяннае адпаведнасць стандарту AS 2758.1 шляхам рэгулярнага адбору проб і выпрабаванняў. Для атрымання такой сертыфікацыі патрабуецца пачатковая ацэнка прадукцыі, дакументаваныя працэдуры кіравання якасцю і пастаянныя выдаткі на выпрабаванні — інвестыцыі, якія эканамічна апраўданыя толькі пры аб'ёме вытворчасці прыблізна 20 000 тон у год. Ніжэй за гэты парог штучны пясок больш практычна прадаецца для неканструкцыйных канструкцый (аснова дарог, насыпка, добраўпарадкаванне тэрыторыі), дзе афіцыйная сертыфікацыя прадукцыі не патрабуецца, і дастаткова пагадненняў аб якасці паміж пакупніком і прадаўцом.

Канфігурацыі вытворчасці пяску ў Ватанабэ: ад маштабу дробнай фермы да прамысловай вытворчасці

Аўстралійская кампанія Watanabe Tractor Stone Crusher Co., Ltd прапануе канфігурацыі каменных драбнілак для ўсяго дыяпазону маштабаў вытворчасці пяску — ад драбнення вапняку на фермах магутнасцю 20–30 тон у гадзіну да шматступенчатых вытворчых ліній магутнасцю 80–150 тон у гадзіну для прамысловай пастаўкі пяску. Кожнай рэкамендацыі па канфігурацыі папярэднічае тэхнічная ацэнка характарыстык зыходнай пароды, спецыфікацыі мэтавага прадукту і даступнай магутнасці трактара, што гарантуе, што пастаўленае абсталяванне дакладна адпавядае вытворчай задачы, а не пастаўляе тыповую адзінку, якую пакупнік потым павінен аптымізаваць метадам спроб і памылак. Тэхнічная каманда продажаў Watanabe, якая працуе ў Кондэл-Парку, штат Новы Паўднёвы Уэльс, 2200, падтрымлівае кліентаў на працягу ўсяго працэсу: ад пачатковай ацэнкі крыніцы пароды да праверкі прадукцыйнасці пасля ўводу ў эксплуатацыю і бягучых кансультацый па канфігурацыі экрана па меры змены маштабу вытворчасці.

Рэкамендаваны прадукт для вытворчасці пяску і апрацоўкі каменя

Граблі для камянёў Ватанабэ EW-4000

Граблі для каменя EW-4000 — гэта высокапрадукцыйнае навясное абсталяванне для трактара ад Watanabe, прызначанае для апрацоўкі каменя і запаўняльніка, якое спалучае ў сабе збор, класіфікацыю і апрацоўку горных парод за адзін праход. Ідэальна падыходзіць для вытворчасці дробнага запаўняльніка і пяску, мае працоўную шырыню 4000 мм і дакладны механізм прасейвання, апрацоўвае вапняк, граніт і базальт для вытворчасці пяску, дэкаратыўнага каменя і сартаванага запаўняльніка. Патрабуецца трактар ​​магутнасцю ад 100 к. с., трохкропкавая навеска, прывад ад ВОМ. Даступныя канфігурацыі грохотаў для вытворчасці пяску ад 0 да 5 мм да сартаванага запаўняльніка 40 мм. Універсальнае і кампактнае рашэнне як для невялікіх сельскагаспадарчых прадпрыемстваў, так і для камерцыйных праграм па апрацоўцы каменя.

Праглядзець граблі для камянёў EW-4000 →

Часта задаваныя пытанні — Драбнілка для каменя, вытворчасць пяску і апрацоўка каменя