Applicazioni dei frantumatori di pietre in silvicoltura e bonifica dei terreni

Silvicoltura e disboscamento

Rimozione di rocce, preparazione di fasce tagliafuoco e costruzione di strade forestali in Australia

Una guida pratica per appaltatori forestali, gestori di piantagioni, sviluppatori di pascoli e operatori di disboscamento rurale che necessitano di una gestione efficiente ed economica delle pietre in loco: la guida illustra come i frantumatori di pietre montati su trattore trasformano la roccia superficiale da ostacolo alla produttività in una risorsa utilizzabile nelle piantagioni, nelle aziende zootecniche e nei progetti di sviluppo rurale australiani.

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Perché la roccia superficiale è il problema di produttività del suolo più sottovalutato in Australia

Negli altopiani del Nuovo Galles del Sud, nelle zone granitiche dell'Australia Occidentale sud-occidentale, nelle pianure basaltiche del Victoria occidentale e nei terreni agricoli rocciosi del Queensland e dell'Australia Meridionale, gli accumuli di pietre in superficie rappresentano uno degli ostacoli alla produttività più persistenti e costosi nella gestione del territorio australiano. Il terreno roccioso riduce il tasso di successo dell'impianto dei pascoli, danneggia e usura le attrezzature per la lavorazione del terreno, blocca i meccanismi delle seminatrici causando la perdita di file e limita le opzioni di macchinari disponibili per terreni che potrebbero altrimenti supportare un uso agricolo più intensivo. Nella silvicoltura di piantagione, le rocce in superficie ritardano i tempi di preparazione del sito, aumentano i costi di gestione dei residui colturali e creano pericoli per i macchinari di raccolta che operano su terreni accidentati. La risposta gestionale convenzionale – raschiare le pietre nelle andane o spingerle ai confini dei pascoli – elimina il pericolo immediato per la lavorazione del terreno a costo di una perdita permanente di superficie e della creazione di problemi a lungo termine di gestione delle infestanti e del drenaggio lungo le andane, che persistono per tutta la vita della proprietà.

Un trattore montato frantumatore di pietre da campo Questo sistema ridefinisce completamente il problema: anziché spostare la roccia in un luogo meno scomodo, la frantuma sul posto e restituisce il materiale minerale al profilo del suolo, recuperando l'intera area del campo, rilasciando calcio e oligoelementi nella zona radicale ed eliminando il problema della gestione delle andane in un'unica operazione. Per le applicazioni forestali e di bonifica dei terreni, questo approccio in situ non è solo agronomicamente superiore alla rimozione delle andane, ma è anche più rapido dal punto di vista operativo, meccanicamente più semplice ed economicamente più efficace su tutta la gamma di terreni rocciosi che caratterizzano le sfide dello sviluppo del territorio australiano.

Preparazione del sito per la piantumazione forestale: disboscamento del terreno roccioso per l'impianto degli alberi.

Il problema dei terreni rocciosi nelle piantagioni di conifere e latifoglie

Le piantagioni australiane – che spaziano dal pino radiata nel sud-est e nel sud-ovest, all'eucalipto blu nell'Australia Occidentale e Meridionale, fino alle specie di latifoglie nel nord del Nuovo Galles del Sud e del Queensland – sorgono prevalentemente su terreni precedentemente marginali per le coltivazioni a causa della scarsa profondità del suolo, dell'accumulo di rocce in superficie o dell'irregolarità del terreno. Queste caratteristiche, che rendevano il terreno inadatto alle coltivazioni intensive, creano anche sfide specifiche per l'impianto delle piantagioni: le rocce in superficie interferiscono con le attrezzature meccaniche per la piantumazione, danneggiano i denti degli aratri durante la preparazione del sottosuolo e creano un terreno irregolare che complica l'applicazione di erbicidi e le prime operazioni di cura. I gestori delle piantagioni che ereditano siti rocciosi devono affrontare un costo iniziale per la preparazione del terreno che incide direttamente sull'economia della rotazione colturale: investire in un'accurata preparazione del sito ripaga nel tempo grazie a una migliore densità di piante, una crescita più uniforme e meno problemi di cura durante il periodo di rotazione di 10-25 anni.

Preparazione del sito per la frantumazione delle pietre prima della piantumazione.

L'utilizzo di un frantumatore di pietre montato su trattore come parte della sequenza di preparazione del sito prima dell'impianto della piantagione produce un substrato di impianto fondamentalmente migliore rispetto ai metodi basati su andane o bruciatura. La frantumazione, in genere effettuata dopo la pacciamatura iniziale con residui di taglio e la lavorazione del sottosuolo, riduce la roccia superficiale in frammenti inferiori a 50 mm che non interferiscono con le attrezzature meccaniche di piantagione e vengono progressivamente incorporati nel profilo del suolo dalle successive condizioni atmosferiche e dall'attività biologica. I frammenti fini di calcare o basalto rilasciati dalla frantumazione apportano calcio e oligoelementi alla rizosfera intorno alle piantine appena piantate: un beneficio per la chimica del suolo che si misura nella sopravvivenza delle piantine e nei tassi di crescita iniziali su terreni di piantagione naturalmente acidi e carenti di calcio negli altipiani del Nuovo Galles del Sud e nel sud-est dell'Australia Meridionale. L'accessorio frantumatore di pietre di Watanabe per trattore è specificamente configurato per questo utilizzo in piantagione con passaggi multipli: la capacità della macchina di operare su terreni accidentati, disboscati e parzialmente lavorati, senza richiedere una superficie piana, la rende pratica per la complessa realtà della preparazione del sito di piantagione dopo il disboscamento.

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Preparazione delle fasce tagliafuoco e gestione del rischio di incendi boschivi

La costruzione e la manutenzione delle fasce tagliafuoco sono un obbligo legale per i proprietari terrieri nella maggior parte delle zone rurali dell'Australia, e il terreno roccioso è uno degli ostacoli più comuni che impediscono un'adeguata preparazione delle fasce tagliafuoco nei paesaggi soggetti a incendi. Una fascia tagliafuoco che non può essere livellata fino al terreno minerale nudo perché la roccia superficiale impedisce il contatto della lama con il suolo non è conforme né efficace, indipendentemente dall'impegno profuso dall'operatore. Nelle regioni granitiche dell'Australia Occidentale sud-occidentale, nelle pianure basaltiche del Victoria occidentale, nelle catene montuose rocciose dell'Australia Meridionale sud-orientale e nelle zone pastorali sassose del Queensland centrale, la densità della roccia superficiale che impedisce un funzionamento efficace delle livellatrici è abbastanza comune da rendere la gestione della pietra una parte integrante dei cicli annuali di preparazione delle fasce tagliafuoco, piuttosto che un evento occasionale di sviluppo del sito.

Un passaggio di un frantumatore di pietre lungo un tracciato tagliafuoco proposto, effettuato prima della preparazione della livellatrice, frantuma la roccia superficiale fino a una granulometria che la lama della livellatrice può quindi spostare e incorporare nella superficie livellata, producendo un tagliafuoco liscio, ampio e in terra nuda che soddisfa gli standard normativi. Nelle proprietà in cui la manutenzione del tagliafuoco è un requisito annuale, l'investimento in un trattore frantumatore di pietre in Australia Un vantaggio che si rinnova anno dopo anno: una volta frantumata la roccia iniziale durante la prima preparazione della fascia tagliafuoco, la manutenzione annuale richiede solo il passaggio di una livellatrice anziché l'operazione combinata di frantumazione e livellatura del primo anno, riducendo notevolmente i tempi e i costi annuali di preparazione della fascia tagliafuoco.

Preparazione di fasce tagliafuoco su terreno roccioso: flusso di lavoro consigliato

1
Segnare e rilevare l'allineamentoSegnalare la linea tagliafuoco proposta con picchetti o waypoint GPS. Identificare la densità della roccia e la dimensione massima dei frammenti lungo il tracciato. Verificare i requisiti di larghezza in base alle normative antincendio statali applicabili (in genere una larghezza minima sgombra di 3-6 m).
2
Tagliare o triturare la vegetazione in piediUna trinciatrice rotativa passa lungo il tracciato per ridurre arbusti, sterpaglie ed erba in residui gestibili. Questa fase precede la frantumazione delle rocce per evitare che il materiale trinciato intasi l'alimentazione della trinciatrice e le griglie di vagliatura.
3
Passo del Frantumatore di PietreIl frantumatore Watanabe, montato su trattore, percorre il tracciato alla larghezza di lavoro, riducendo la roccia superficiale in frammenti di dimensioni inferiori a 50 mm. Su tracciati con forte presenza di pietre potrebbero essere necessari due passaggi. Il materiale frantumato rimane in loco, senza necessità di carico o rimozione.
4
Finitura livellatriceUna livellatrice o un trattore con lama livellano la superficie ora accessibile fino a raggiungere il terreno minerale nudo, incorporando la roccia frantumata nella superficie livellata. Risultato: una fascia tagliafuoco ampia e liscia che soddisfa gli standard normativi per il terreno nudo senza danni causati dalla lama della lama.
5
Manutenzione annualeNegli anni successivi è sufficiente il passaggio della livellatrice: la roccia iniziale è stata frantumata e incorporata. La frantumatrice viene riutilizzata solo dove il gelo o nuove esposizioni rocciose richiedono un intervento. Il costo totale di manutenzione annuale si riduce di 60-701 TP3T rispetto alla preparazione del primo anno.

Strade forestali e per il trasporto del legname: Aggregati in loco provenienti da fonti rocciose arbustive

Le strade di accesso forestale – la rete di sentieri che consente ai macchinari per la raccolta del legname, ai camion per il trasporto dei tronchi e ai veicoli antincendio di raggiungere tutte le aree di una piantagione o di un appezzamento di foresta autoctona – rappresentano uno dei maggiori investimenti infrastrutturali nella gestione forestale delle piantagioni. Una tipica piantagione commerciale di conifere di 500-2.000 ettari può richiedere dai 20 ai 60 chilometri di strade di accesso interne, tutte con pavimentazione in ghiaia per rimanere percorribili durante le stagioni umide e sotto il traffico intenso dovuto alla raccolta. Considerando che i costi di fornitura degli aggregati commerciali si aggirano tra 1.000 e 1.000 tonnellate per tonnellata consegnata a siti forestali remoti, il costo dei materiali per la pavimentazione delle strade di piantagione raggiunge in genere i 150.000-600.000 tonnellate per ciclo – un costo di capitale che incide direttamente sul valore attuale netto dell'investimento nella piantagione e che, per le aziende più piccole, può fare la differenza tra un ciclo finanziariamente redditizio e uno che a malapena recupera i costi di sviluppo.

Il terreno roccioso che complica la realizzazione delle piantagioni offre una soluzione al problema dei costi di costruzione stradale: la stessa roccia superficiale che deve essere rimossa dalle aree di piantagione e dai tracciati tagliafuoco è la fonte di aggregati per la costruzione della strada. Un frantoio per pietre, che lavora la roccia rimossa dalle aree di piantagione e dagli scavi per i canali di drenaggio, può fornire contemporaneamente, durante le operazioni di bonifica del terreno, il materiale di base stradale da 15-40 mm e il massi di protezione da 40-75 mm necessari per gli attraversamenti dei corsi d'acqua e i tratti soggetti a erosione, trasformando un costo di preparazione del sito in una fornitura di materiale per la costruzione stradale a costo zero. La configurazione con presa di forza (PTO) del frantoio Watanabe elimina la necessità di alimentazione elettrica per il suo funzionamento in siti di piantagione remoti, e le sue dimensioni compatte, grazie al montaggio su trattore, gli consentono di operare in spazi ristretti, come quelli di piantagioni parzialmente consolidate, dove macchinari mobili più grandi non possono muoversi in sicurezza.

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Sviluppo dei terreni pastorali: conversione di pascoli rocciosi in pascoli produttivi.

Il settore australiano dello sviluppo pastorale – la conversione di terreni con vegetazione autoctona in pascoli migliorati per la produzione di carne bovina e ovina – è stato storicamente limitato dai costi e dalla praticità della gestione delle rocce superficiali nelle zone rocciose che costituiscono una parte significativa dei terreni sviluppabili ma attualmente sottoutilizzati negli altopiani del Nuovo Galles del Sud, nella cintura del grano dell'Australia Occidentale e nelle catene montuose del Queensland. Le proprietà che potrebbero sostenere 1 DSE per ettaro con pascolo naturale e gestione delle rocce superficiali potrebbero raggiungere 3-4 DSE per ettaro con pascolo migliorato mediante l'applicazione di calce: un triplicamento della produttività che giustifica ingenti investimenti nello sviluppo, inclusa la gestione delle rocce, se il costo di tale gestione può essere ridotto a un livello commisurato al valore del miglioramento del carico di bestiame.

Il frantumatore di roccia agricolo di Watanabe, impiegato per lo sviluppo pastorale, offre una struttura di costi per la gestione delle pietre che rende questo miglioramento della produttività economicamente realizzabile su una gamma molto più ampia di tipologie di proprietà rispetto ai metodi tradizionali di cumulo o rimozione fuori sede. Il frantumatore produce calcare finemente frantumato che migliora il pH del suolo e al contempo ripulisce la superficie dei pascoli, affrontando simultaneamente due dei tre principali vincoli di produttività (roccia superficiale e acidità del suolo) in un unico passaggio operativo. I recinti per il bestiame, le aree circostanti gli abbeveratoi e le strade di accesso alle dighe ricevono l'aggregato dallo stesso processo di frantumazione che ripulisce i pascoli coltivati, massimizzando l'utilizzo delle attrezzature e minimizzando il costo totale del progetto per l'intero programma di sviluppo pastorale.

Rimozione della vegetazione autoctona e ripristino del territorio

In Australia, i progetti approvati per la rimozione della vegetazione autoctona, condotti nell'ambito delle normative statali in materia, generano notevoli quantità di materiale tagliato e spinto che richiede una gestione congiunta, unitamente alla presenza di eventuali rocce superficiali nell'area disboscata. In questo contesto, l'interazione tra la frantumazione delle pietre e la rimozione della vegetazione è di fondamentale importanza: le operazioni di pacciamatura e frantumazione risultano più efficienti se eseguite in passaggi separati sulla stessa area, piuttosto che simultaneamente, poiché i detriti legnosi presenti nel materiale in ingresso al frantumatore ostruiscono il vaglio e riducono la produttività, mentre il frantumatore lavora in modo meno efficiente su terreni rocciosi. La sequenza di lavoro – prima la pacciamatura con residui di taglio, poi la frantumazione delle rocce e infine la lavorazione del sottosuolo – produce il risultato migliore per entrambe le operazioni e il substrato di semina ideale per il successivo rimboschimento o la creazione di pascoli.

I progetti di ripristino ambientale dei siti minerari che prevedono il rimodellamento della superficie e la stesura di terriccio su terreni precedentemente alterati si trovano ad affrontare una sfida analoga quando il materiale di scavo contiene roccia inglobata che deve essere frantumata prima di poter procedere con l'applicazione del terriccio. In questo contesto di ripristino, il frantumatore di pietre elimina la necessità di caricare e trasportare frammenti di roccia di grandi dimensioni lontano dall'area di ripristino – operazione che richiederebbe l'accesso di camion su terreni spesso instabili dopo il ripristino – frantumando la roccia in loco e consentendo al materiale frantumato di rimanere al di sotto dello strato di terriccio. Questa applicazione è particolarmente rilevante per il ripristino dei depositi di sterili delle miniere d'oro (TSF) nell'Australia Occidentale e nel Queensland, dove i lavori di rimodellamento del terreno espongono roccia di base alterata che deve essere trattata prima della stesura del terriccio e della semina di specie autoctone.

Tipo Roccia Regione comune Uso del disboscamento Benefici per il suolo
Calcare superficiale SA, WA, Victoria occidentale Frantumazione a 0–20 mm per l'applicazione di calce in loco e la pavimentazione delle piste Correzione del pH; rilascio di calcio nella rizosfera
Massi di granito Altopiani del Nuovo Galles del Sud, Australia Occidentale sudoccidentale Frantumazione primaria a 40-75 mm per la base stradale; le frazioni fini vengono restituite al pascolo. Rilascio di oligoelementi; miglioramento del drenaggio
Dispersioni di basalto Victoria occidentale, Queensland centrale Frantumazione a 20-40 mm; pietra di alta qualità per sottofondi stradali e fasce tagliafuoco. Mineralizzazione del suolo con ferro e magnesio
Ghiaia di pietra ferrosa Australia Occidentale settentrionale, Territorio del Nord, Queensland Materiale frantumato per la pavimentazione dei binari della stazione e degli accessi alla diga; aggregato resistente all'usura. Minimo — principalmente beneficio derivante dalla bonifica meccanica del terreno

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Operazioni di raccolta: riduzione dei rischi legati alle rocce per la protezione dei macchinari.

Le macchine per la raccolta utilizzate nelle piantagioni forestali – abbattitrici-raccoglitrici, mietitrici, trasportatori e trattori forestali – operano su terreni che sono stati rilevati e preparati al momento dell'impianto, ma che possono aver subito modifiche significative durante il ciclo di rotazione di 10-25 anni. Il gelo e il conseguente sollevamento del terreno espongono progressivamente nuove rocce sui pendii; la decomposizione dei residui di taglio sulle piattaforme delle macchine porta alla luce massi precedentemente coperti; e il cedimento del terreno in aree umide può esporre strati di roccia che si trovavano al di sotto della superficie originaria al momento della piantumazione. L'utilizzo di macchine per la raccolta su roccia esposta provoca danni agli pneumatici (in particolare a quelli costosi di trasportatori e mietitrici, con un costo di 1.000-8.000 tonnellate per pneumatico), danni ai cingoli delle macchine cingolate e, occasionalmente, gravi danni strutturali quando i massi entrano in contatto con componenti delle macchine a bassa altezza da terra durante le operazioni di raccolta.

La frantumazione delle pietre prima del raccolto nelle aree problematiche individuate – un'operazione selettiva mirata a specifiche aree di carico e scarico delle macchine, percorsi di esbosco e siti di carico dei tronchi, anziché al trattamento dell'intera piantagione – riduce i costi dei danni alle macchine da raccolta a una frazione del costo dei danni che previene. La sostituzione di un singolo pneumatico di una mietitrice costa più di un'intera giornata di funzionamento del frantumatore, rendendo economicamente vantaggioso il trattamento delle pietre prima del raccolto in qualsiasi settore in cui l'esposizione rocciosa sia nota grazie all'ispezione del popolamento. La capacità di rapido intervento di Watanabe – il frantumatore può essere collegato a un trattore disponibile ed essere operativo in un settore specifico entro poche ore dalla decisione di intervenire – è particolarmente preziosa in questo contesto, dove le esigenze di trattamento vengono individuate durante la pianificazione pre-raccolta e devono essere risolte prima che la squadra di raccolta si mobiliti nel settore.

Agricoltura del carbonio e piantumazioni ecologiche su terreni rocciosi

Il settore australiano dell'agricoltura del carbonio, in espansione (che comprende piantumazioni ambientali e progetti di rigenerazione indotta dall'uomo registrati ai sensi del Carbon Credits (Carbon Farming Initiative) Act 2011), include un numero crescente di progetti per l'impianto di specie arboree autoctone su terreni agricoli degradati o marginali, molti dei quali presentano rocce superficiali che ostacolano la piantumazione meccanica. Gli sviluppatori di progetti di carbonio si trovano ad affrontare la stessa sfida dei costi di impianto dei gestori di piantagioni commerciali, con l'ulteriore vincolo che i vincoli economici di tali progetti sono più stringenti e che le specie che vengono impiantate (alberi autoctoni per la biodiversità e i risultati in termini di sequestro del carbonio) sono spesso meno tolleranti ai danni legati alla piantumazione rispetto alle specie commerciali coltivate in condizioni altamente controllate.

La frantumazione delle pietre prima della piantumazione degli alberi nei progetti di sequestro del carbonio migliora i tassi di successo dell'attecchimento, consentendo una piantumazione meccanizzata uniforme (a differenza della piantumazione manuale in aree con presenza di roccia, che è sostanzialmente più costosa), migliorando l'infiltrazione dell'acqua intorno alle piantine appena messe a dimora, rompendo lo strato roccioso impermeabile che impedisce il movimento dell'acqua verso il basso nei terreni rocciosi superficiali, ed eliminando gli ostacoli meccanici alla lavorazione del terreno che causano costosi blocchi delle seminatrici durante le operazioni di semina diretta su larga scala. Il costo della gestione delle pietre in un contesto di piantumazione per il sequestro del carbonio è direttamente recuperabile attraverso un miglioramento della resa dei crediti di carbonio: migliori tassi di attecchimento significano uno sviluppo più rapido della chioma, un accumulo di carbonio più precoce e un maggior numero di ACCU generate per ettaro di area del progetto, ognuno dei quali si traduce in un miglioramento misurabile dei rendimenti finanziari del progetto di sequestro del carbonio.

Conformità normativa: autorizzazioni per il disboscamento e obblighi relativi alle fasce tagliafuoco

Le operazioni di frantumazione di pietre condotte contestualmente alla rimozione della vegetazione devono essere conformi alle condizioni di autorizzazione per la rimozione della vegetazione che regolano l'attività di disboscamento. Nella maggior parte degli stati australiani, l'autorizzazione per la rimozione della vegetazione specifica l'area da disboscare, il metodo (pacciamatura, estirpazione, bruciatura) e le eventuali condizioni di ripristino o compensazione. La frantumazione di pietre come attività di preparazione del sito all'interno di un'area di disboscamento autorizzata è generalmente compatibile con il metodo di disboscamento autorizzato e non richiede un'autorizzazione separata; tuttavia, gli operatori dovrebbero confermare questa interpretazione con l'autorità statale competente in materia di gestione della vegetazione prima di iniziare la frantumazione in qualsiasi area recentemente disboscata in cui le condizioni di autorizzazione non riguardino specificamente i metodi di preparazione del sito.

Gli obblighi di costruzione di fasce tagliafuoco previsti dalle normative statali in materia di gestione degli incendi — il Bush Fires Act nell'Australia Occidentale, il Rural Fires Act nel Nuovo Galles del Sud e legislazioni equivalenti in altri stati — specificano gli standard di costruzione per le fasce tagliafuoco, inclusi i requisiti relativi alla larghezza del terreno minerale nudo e alle condizioni della superficie. La sequenza di frantumazione e livellamento della pietra descritta nella Sezione 3 di questa guida produce specificamente una fascia tagliafuoco conforme a questi standard normativi in ​​terreni rocciosi, dove il solo livellamento non è sufficiente a ottenere le condizioni di terreno nudo richieste. Watanabe fornisce la documentazione tecnica che descrive l'efficacia del frantumatore per la preparazione delle fasce tagliafuoco, che può essere inclusa nei piani di gestione degli incendi dei proprietari terrieri come prova della metodologia di costruzione approvata per i terreni rocciosi.

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Configurazioni di Watanabe per la silvicoltura e il disboscamento, adatte alle condizioni australiane.

L'azienda australiana Watanabe Tractor Stone Crusher Co., Ltd configura la sua gamma di frantoi per la silvicoltura e la bonifica dei terreni specificamente in base ai tipi di roccia, alle condizioni del terreno e alle caratteristiche del parco trattori delle piantagioni e degli allevamenti australiani. Il sistema di griglia a vagliatura variabile, che consente alla stessa macchina di produrre calce fine per il miglioramento del suolo il lunedì e aggregato grosso per la costruzione di strade il venerdì, offre la flessibilità operativa richiesta dalle attività di gestione del territorio, dove possono essere necessari diversi prodotti dalla stessa fonte di roccia a seconda del tipo di lavoro svolto dall'operatore. Le configurazioni di martelli per impieghi forestali di Watanabe sono rinforzate per sopportare i carichi d'impatto più elevati generati dalla frantumazione di rocce incorporate nel terreno e parzialmente ricoperte da residui di taglio, una situazione comune nelle applicazioni di piantagione e bonifica dei terreni che le configurazioni agricole standard gestiscono con minore affidabilità.

Per gli appaltatori forestali e i gestori del territorio che devono valutare se un frantumatore Watanabe sia adatto alle specifiche condizioni del loro sito e ai tipi di roccia, il team di Condell Park NSW fornisce valutazioni applicative basate su descrizioni dei tipi di roccia, fotografie del terreno e specifiche del trattore. Questa valutazione pre-acquisto evita il costoso errore di impiegare attrezzature sottodimensionate o configurate in modo errato in siti che richiedono una lega di martelli, un'apertura del vaglio o una velocità del rotore diverse da quelle fornite dalla configurazione standard. Contatta il team a tractor-stone-crusher.com/contact-us/ oppure inviare un'e-mail [email protected] con fotografie del sito e informazioni sul tipo di roccia per una raccomandazione di configurazione.

Watanabe Rock Rake EW-4000 forestry land clearing

Prodotto in evidenza per la silvicoltura e la bonifica dei terreni

Watanabe Rock Rake EW-4000

Rastrello per rocce Watanabe EW-4000

Il Rock Rake EW-4000 è l'accessorio per trattori di punta di Watanabe per la gestione delle pietre in ambito forestale e di bonifica dei terreni. Con una larghezza di lavoro di 4000 mm, copre in modo efficiente ampie aree di pascoli e piantagioni in un unico passaggio, raccogliendo la roccia superficiale, lavorandola tramite il meccanismo di frantumazione integrato e depositando il materiale fine sulla superficie bonificata in un'unica operazione continua. Ideale per la preparazione di fasce tagliafuoco, la preparazione di siti per piantagioni e lo sviluppo di terreni adibiti a pascolo. Le configurazioni variabili del vaglio da 10 a 50 mm sono adatte sia alla produzione di calce fine che alla produzione di aggregati stradali grossolani. Il rinforzo del martello, tipico dell'uso forestale, gestisce rocce parzialmente interrate e miste a residui di potatura senza la sensibilità all'alimentazione delle configurazioni agricole standard. Azionato dalla presa di forza di trattori da 100 CV e oltre, attacco a tre punti. Ricambi australiani forniti da Condell Park, NSW.

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Domande frequenti — Frantumazione di pietre, silvicoltura e disboscamento

1. Un frantumatore di pietre Watanabe è in grado di lavorare roccia parzialmente inglobata nel terreno o ricoperta di detriti di taglio?+
Sì, con la configurazione appropriata. Le configurazioni per uso forestale di Watanabe sono progettate per rocce parzialmente interrate e miscele di terreno e pietre, tipiche delle applicazioni di disboscamento. La geometria del rotore e la configurazione dei martelli sono rinforzate rispetto alle impostazioni agricole standard per gestire i carichi d'impatto più elevati e irregolari generati quando il frantumatore incontra massi parzialmente interrati. Per ottenere le migliori prestazioni in condizioni miste di residui di potatura e pacciamatura, un passaggio leggero di trinciatura o pacciamatura prima dell'operazione di frantumazione riduce i detriti legnosi nell'alimentazione del frantumatore e previene l'intasamento della griglia di vagliatura: questa sequenza è fortemente raccomandata per qualsiasi operazione di disboscamento con una significativa presenza di sterpaglie. Contattaci [email protected] con la descrizione del tuo sito per un consiglio di configurazione specifico.
2. Qual è la dimensione massima dei massi che un frantumatore Watanabe può gestire in applicazioni forestali e di disboscamento?+
Il Rock Rake EW-4000 è in grado di lavorare rocce superficiali fino a circa 300-400 mm nella dimensione maggiore, nella configurazione di sgombero terreno. I massi più grandi, come affioramenti di granito o sporgenze calcaree superiori a 400 mm, richiedono una pre-frantumazione con un martello idraulico o mediante strappo prima che il frantumatore possa lavorarli. La serie PSW-3200 gestisce materiale di alimentazione più grande, fino a circa 500 mm, nella configurazione di frantumazione primaria. In pratica: le rocce che possono essere spostate da una sola persona (sotto i 30 kg circa) rientrano nella capacità di lavorazione diretta dell'EW-4000 senza pre-frantumazione; le rocce che richiedono due persone per essere spostate necessitano di una pre-frantumazione per l'EW-4000, ma possono essere alimentate direttamente al PSW-3200 a seconda della forma.
3. La frantumazione in loco delle pietre richiede un'autorizzazione ai sensi delle leggi sulla vegetazione autoctona o sulla tutela ambientale?+
La frantumazione di pietre all'interno di un'area già in possesso di un'autorizzazione valida per il disboscamento è generalmente considerata parte della preparazione del sito e non richiede un'autorizzazione separata. Tuttavia, le operazioni di frantumazione che disturbano il terreno al di fuori dell'area di disboscamento approvata, come ad esempio estendere il passaggio di un frantumatore nella vegetazione autoctona adiacente non ancora disboscata, costituirebbero un disboscamento illegale e devono essere evitate. Per la costruzione di fasce tagliafuoco su terreni di proprietà privata senza un'autorizzazione separata per il disboscamento, la frantumazione di pietre lungo la linea tagliafuoco richiesta è in genere coperta dall'obbligo stesso di creazione della fascia tagliafuoco, anziché richiedere un permesso di disboscamento, ma è opportuno verificare questo aspetto con l'autorità statale competente in materia di gestione della vegetazione per la specifica tipologia di proprietà e vegetazione. Watanabe raccomanda a tutti gli operatori di ottenere una conferma scritta della propria posizione in merito all'autorizzazione prima di iniziare le operazioni di frantumazione in prossimità o all'interno della vegetazione autoctona.
4. Quanto è ampia una fascia tagliafuoco che un Watanabe EW-4000 può preparare in un singolo passaggio?+
La larghezza di lavoro di 4000 mm (4 m) dell'EW-4000 copre il requisito minimo standard per le fasce tagliafuoco (larghezza libera di 3 m) in un'unica passata con margine. Per le fasce tagliafuoco che richiedono una larghezza libera di 6 m, tipica delle proprietà ad alto rischio nel sud-ovest dell'Australia Occidentale e nel nord del Victoria, due passate sovrapposte del frantumatore coprono l'intera larghezza prima della passata di finitura della livellatrice. La passata del frantumatore di per sé non crea una fascia tagliafuoco finita: la successiva passata della livellatrice crea la superficie di terra minerale nuda richiesta dalle normative antincendio. Il tempo totale per chilometro di preparazione della fascia tagliafuoco su terreno moderatamente sassoso è in genere di 45-90 minuti per la passata del frantumatore più 20-40 minuti per la passata della livellatrice, a seconda della densità della roccia e della velocità di avanzamento raggiungibile sul terreno.
5. Il granito frantumato proveniente dalle operazioni di disboscamento può essere utilizzato direttamente come base per le strade delle piantagioni senza ulteriori lavorazioni?+
Il granito frantumato proveniente dalla bonifica dei terreni, con granulometria di 20-40 mm, è direttamente idoneo come materiale di base per le strade di accesso alle piantagioni, senza necessità di ulteriori lavorazioni, per la maggior parte delle applicazioni stradali forestali. Le strade di piantagione sono strade interne alla proprietà, soggette a carichi di traffico regolamentati inferiori a quelli delle strade pubbliche e non richiedono la conformità a specifiche o progetti di pavimentazione formali: il criterio prestazionale principale è la percorribilità in condizioni di bagnato e la resistenza alla formazione di solchi sotto il carico dei macchinari per la raccolta del legname. Il granito frantumato con granulometria di 20-40 mm soddisfa efficacemente entrambi i criteri. Per le strade di piantagione percorse continuamente da camion carichi di legname (strade di trasporto principali), si raccomanda un test CBR sul sottofondo proposto e la conferma di un'adeguata compattazione da parte dell'aggregato prodotto dalla frantumazione. Il team tecnico di Watanabe può fornire consulenza sulle configurazioni di vagliatura ottimizzate per l'aggregato destinato alle strade di trasporto forestale, a partire dalla vostra specifica fonte di granito.
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