लघु-स्तरीय खनन कार्यों में मोबाइल क्रशिंग की आवश्यकता
यह धारणा कि गंभीर खनन के लिए गंभीर स्थायी अवसंरचना की आवश्यकता होती है, ट्रैक्टर-माउंटेड मोबाइल क्रशिंग उपकरणों की बढ़ती क्षमता के कारण हर साल चुनौती का सामना कर रही है। ऑस्ट्रेलिया में छोटे और नवगठित खनन कार्यों को पूंजी की ऐसी समस्या का सामना करना पड़ता है जिसे पारंपरिक स्थायी संयंत्रों की सोच हल नहीं कर पाती: 200-500 टन प्रति घंटे की क्षमता वाले प्राथमिक क्रशिंग सर्किट के निर्माण के लिए आवश्यक धनराशि अक्सर परियोजना के पहले परिचालन चरण में उपलब्ध धनराशि से अधिक होती है, फिर भी व्यावसायिक रूप से सार्थक दरों पर अयस्क का उत्पादन करना आवश्यक है ताकि बाद के विकास चरणों के वित्तपोषण के लिए नकदी प्रवाह उत्पन्न हो सके। एक मोबाइल स्टोन क्रशर इस गतिरोध को तोड़ता है - स्थायी संयंत्रों की पूंजी लागत के एक अंश पर उत्पादक प्राथमिक क्रशिंग क्षमता प्रदान करता है, बिना उन सिविल कार्यों, विद्युत अवसंरचना और चालू करने में लगने वाले समय के जो पारंपरिक क्रशिंग संयंत्रों की स्थापना में महीनों और लाखों डॉलर का अतिरिक्त खर्च जोड़ते हैं।
ऑस्ट्रेलिया के खनन परिदृश्य में हजारों ऐसे संयंत्र हैं जो कभी भी विशेष रूप से निर्मित क्रशिंग अवसंरचना के लिए उपयुक्त नहीं होंगे: उत्तरी क्वींसलैंड में जलोढ़ स्वर्ण खदानें, सुदूर क्षेत्रों में फैले ओपल क्षेत्र, क्षेत्रीय न्यू साउथ वेल्स में आयाम पत्थर की खदानें, और पश्चिमी ऑस्ट्रेलिया और दक्षिण ऑस्ट्रेलिया में फैले छोटे आधार धातु भंडार जो निरंतर संचालन के लिए पर्याप्त नकदी प्रवाह उत्पन्न करते हैं लेकिन स्थायी संयंत्र पूंजीगत व्यय को उचित ठहराने के लिए अपर्याप्त मार्जिन उत्पन्न करते हैं। इन संचालकों के लिए, एक मोबाइल स्टोन क्रशर यह कोई समझौता नहीं है - यह उपलब्ध एकमात्र आर्थिक रूप से तर्कसंगत क्रशिंग समाधान है, और वातानाबे के ट्रैक्टर-माउंटेड कॉन्फ़िगरेशन को विश्वसनीयता और उत्पादन क्षमता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसकी गंभीर उत्पादन कार्यों को आवश्यकता होती है।
लघु ओपन-कट खनन: सीधे गड्ढे के मुख पर क्रशिंग
एक निश्चित क्रशर तक माल ले जाने की प्रक्रिया को समाप्त करना
छोटे खुले खनन कार्यों में, खनन स्थल से एक निश्चित प्रसंस्करण सर्किट तक माल की ढुलाई सबसे अधिक लागत वाले घटकों में से एक है। जहां गड्ढा उथला और कार्य क्षेत्र सघन होते हैं, वहां यह लागत प्रबंधनीय होती है। जैसे-जैसे गड्ढा गहरा होता जाता है या कार्य क्षेत्र आगे बढ़ता जाता है, ढुलाई की दूरी बढ़ती जाती है, ट्रक चक्र का समय लंबा होता जाता है, और प्रति टन अयस्क उत्पादन के लिए आवश्यक ट्रक-घंटे प्रत्येक मीटर की प्रगति के साथ बढ़ते जाते हैं। एक मोबाइल स्टोन क्रशर जो कार्य क्षेत्र के साथ चलता है, इस बढ़ती लागत को पूरी तरह से समाप्त कर देता है: अयस्क को खुदाई बिंदु पर या उसके ठीक बगल में कुचला जाता है, और कुचला हुआ उत्पाद - जिसका आयतन काफी कम हो जाता है - को प्रसंस्करण सर्किट तक असंसाधित खदान सामग्री की तुलना में कहीं कम प्रति टन लागत पर पहुँचाया जाता है।
कार्यस्थल पर व्यावहारिक तैनाती
एक छोटे खुले गड्ढे में वातानाबे ट्रैक्टर-माउंटेड क्रशर लगाने के लिए, खुदाई स्थल के पास लगभग 10 मीटर × 20 मीटर के समतल कार्य मंच के अलावा किसी विशेष तैयारी की आवश्यकता नहीं होती है। यह मंच संकरे और सीमित गड्ढों में भी आसानी से लगाया जा सकता है। क्रशर को मानक तीन-बिंदु लिंकेज और पीटीओ शाफ्ट के माध्यम से 30 मिनट से भी कम समय में मौजूदा ट्रैक्टर से जोड़ा जा सकता है। एक एक्सकेवेटर या फ्रंट-एंड लोडर सीधे काम करने वाले स्थान से क्रशर को सामग्री प्रदान करता है, और कुचला हुआ उत्पाद एक स्टॉकपाइल पर जमा हो जाता है, जहाँ से छोटे ढुलाई ट्रक या लोडर इसे प्रसंस्करण सर्किट में स्थानांतरित कर देते हैं। यह एकीकृत एकल-उपकरण दृष्टिकोण प्रति टन परिचालन लागत को कम रखता है और उन छोटी टीमों के लिए परिचालन जटिलता को प्रबंधनीय बनाता है जो विशेष क्रशिंग क्रू के खर्च को वहन नहीं कर सकती हैं।
तेजी से तैनाती
मानक साइट उपकरणों का उपयोग करके 30 मिनट से भी कम समय में पीटीओ और थ्री-पॉइंट लिंकेज कनेक्शन स्थापित किया जा सकता है। इसमें कोई सिविल कार्य या विद्युत इंस्टॉलेशन शामिल नहीं है। उपकरण के साइट पर पहुंचने के साथ ही उत्पादन कार्य शुरू हो जाता है।
फेस-फॉलोइंग मोबिलिटी
क्रशर, काम करने की दिशा में आगे बढ़ते हुए, अपनी जगह बदलता है। प्लांट को स्थानांतरित करने के लिए किसी अनुबंध या परिवहन सड़क के नवीनीकरण की आवश्यकता नहीं है। इसे स्थानांतरित करने में कुछ ही मिनट लगते हैं - ट्रैक वाले मोबाइल प्लांट को स्थानांतरित करने में लगने वाले दिनों की तुलना में नहीं।
कम पूंजी सीमा
निवेश ट्रैक किए गए मोबाइल प्लांट की कुल पूंजी का एक छोटा सा हिस्सा है। जहां पहले से ही एक संगत साइट ट्रैक्टर मौजूद है, वहां क्रशिंग के लिए आवश्यक निवेश केवल अटैचमेंट तक ही सीमित है - जिससे समर्पित प्लांट वित्तपोषण जुटाए बिना उत्पादन शुरू करना संभव हो जाता है।
सरल रखरखाव
आस-पास के सिस्टम को खोले बिना सभी अधिक घिसने वाले पुर्जों तक पहुँचा जा सकता है। दो प्रशिक्षित ऑपरेटर मानक उपकरणों का उपयोग करके 4 घंटे से भी कम समय में पूरे हैमर सेट को बदल सकते हैं - किसी विशेषज्ञ रखरखाव दल की आवश्यकता नहीं है।
पारंपरिक कठोर चट्टानी स्वर्ण खनन: बिना स्थिर अवसंरचना के प्राथमिक क्रशिंग
ऑस्ट्रेलिया में कठोर चट्टानों से पारंपरिक रूप से सोने का खनन - मुख्य रूप से पश्चिमी ऑस्ट्रेलिया के स्वर्ण क्षेत्रों और क्वींसलैंड के ऐतिहासिक स्वर्ण जिलों में - क्वार्ट्ज चट्टान सामग्री को निकालने और उसे छोटे पैमाने पर गुरुत्वाकर्षण सांद्रण, समामेलन या साइनाइड लीच प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त आकार में बदलने से संबंधित है। प्राथमिक पेराई प्रक्रिया, जिसमें खदान से प्राप्त क्वार्ट्ज चट्टान के 150-300 मिमी के टुकड़ों को 10-30 मिमी के काम करने योग्य मिल फीड आकार में बदला जाता है, पारंपरिक जबड़े वाले क्रशर उपकरणों तक पहुंच न होने के कारण पारंपरिक खनन ऑपरेटरों के लिए ऐतिहासिक रूप से एक बाधा रही है। ट्रैक्टर पर लगा हुआ स्टोन क्रशर इस कमी को सीधे तौर पर पूरा करता है: यह कठोर क्वार्ट्ज सामग्री को अधिकांश पारंपरिक खनन कार्यों की डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण सर्किट क्षमता के अनुरूप थ्रूपुट पर संसाधित करता है, बिना किसी स्थायी स्थापना की आवश्यकता के, जैसा कि पारंपरिक जबड़े वाले क्रशर में होता है।
छोटे पैमाने पर कठोर चट्टानी सोने के खनन करने वालों के लिए परिचालन संबंधी आर्थिक दृष्टिकोण बेहद आकर्षक है क्योंकि धातु की निकासी होने तक सोने के अयस्क का थोक मूल्य शून्य होता है - यह एक महंगी चट्टान है जिसे यथासंभव कुशलतापूर्वक स्थानांतरित और संसाधित किया जाना चाहिए। साइट पर ही प्राथमिक क्रशिंग करने से खदान से निकले कच्चे माल को किसी निश्चित क्रशिंग ठेकेदार (पश्चिमी ऑस्ट्रेलिया के स्वर्ण क्षेत्र में आमतौर पर 30-60 किमी) तक ले जाने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, भारी अनियमित अयस्क एक समान सघन उत्पाद में परिवर्तित हो जाता है जिसे प्रति घन मीटर अधिक कुशलता से संग्रहित और संभाला जा सकता है, और ऑपरेटर को क्रशिंग ठेकेदार की उपलब्धता अनुसूची के बजाय अपनी डाउनस्ट्रीम सर्किट क्षमता के अनुसार प्रसंस्करण कार्य निर्धारित करने की सुविधा मिलती है।
दूरस्थ साइट लॉजिस्टिक्स: मोबाइल क्रशिंग का कुल लागत लाभ
ऑस्ट्रेलिया भर में दूरस्थ खदान स्थलों को ऐसी रसद संबंधी चुनौतियों का सामना करना पड़ता है जिनका सामना सुव्यवस्थित संचालन स्थलों को कभी नहीं करना पड़ता: बरसात के मौसम में सड़क मार्ग दुर्गम हो जाता है; परिवहन लागत प्रति किलोमीटर प्रति टन उपकरण या सामग्री के लिए 14 ट्रिलियन से 25 ट्रिलियन तक बढ़ जाती है; और पुर्जों की उपलब्धता में हफ्तों का समय लगता है। ये कारक उपकरण चयन को केवल प्रदर्शन तुलना से हटाकर कुल रसद लागत आकलन की ओर ले जाते हैं — जहां एक तकनीकी रूप से बेहतर स्थिर संयंत्र, जिसके लिए पहुंच के लिए 40 टन के लोलोडर और पुर्जों के प्रतिस्थापन के लिए एक विशेषज्ञ रखरखाव ठेकेदार की आवश्यकता होती है, कुल स्वामित्व लागत उत्पन्न करता है जिसे दूरस्थ तैनाती परिदृश्यों में ट्रैक्टर-माउंटेड मोबाइल क्रशर आसानी से पूरा नहीं कर सकता।
एक वातानाबे ऑस्ट्रेलियाई ट्रैक्टर स्टोन क्रशर के लिए दूरस्थ स्थानों पर मानक फार्म ट्रेलर के पीछे माल पहुंचाया जाता है - इसके लिए ओवरसाइज़ लोड परमिट, एस्कॉर्ट वाहन या विशेष परिवहन बुकिंग की आवश्यकता नहीं होती है। वातानाबे के कॉन्डेल पार्क, न्यू साउथ वेल्स स्थित गोदाम से पुर्जों की आपूर्ति मानक माल ढुलाई के माध्यम से 2-4 कार्यदिवसों के भीतर ऑस्ट्रेलिया के अधिकांश क्षेत्रीय केंद्रों तक पहुंच जाती है। दूरस्थ परिचालन स्थलों के लिए, जहां उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण उपकरण की खराबी से प्रतिदिन 10,000 से 50,000 ट्रिलियन डॉलर का उत्पादन नुकसान होता है, पुर्जों की यह उपलब्धता कोई मामूली बात नहीं है - बल्कि यह वातानाबे के लिए जोखिम प्रबंधन का एक मुख्य तत्व है, जो लंबे आयात समय वाले विकल्पों से बेहतर है।
मोबाइल क्रशिंग सर्किट एकीकरण: चरण-दर-चरण उत्पादन प्रवाह
छोटी खदानों में मोबाइल क्रशिंग — संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया
खदान विकास क्रशिंग: स्थायी संयंत्र के निर्माण से पहले अवसंरचना सामग्री का उत्पादन
नई खदान परियोजनाओं में एक आम समस्या सामने आती है: खदान से उत्पादित एग्रीगेट उत्पादों की आवश्यकता खदान की अपनी पहुंच सड़कों, पक्की सतह वाले क्षेत्रों और प्रसंस्करण अवसंरचना के निर्माण के लिए होती है, लेकिन इन उत्पादों को बनाने वाला स्थायी क्रशिंग संयंत्र अभी तक स्थापित नहीं हुआ होता है। ट्रैक्टर पर लगा मोबाइल स्टोन क्रशर इस समस्या का कुशलतापूर्वक समाधान करता है: यह विकास चरण के दौरान पहुंचता है, खदान में किए गए पहले विस्फोट से प्राप्त एग्रीगेट को तुरंत संसाधित करता है, और स्थायी पहुंच सड़क और संयंत्र पैड के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले सड़क आधार और भराव एग्रीगेट का उत्पादन करता है, जिस पर अंततः स्थायी संयंत्र बनाया जाएगा। स्थायी संयंत्र के चालू होने के बाद, मोबाइल क्रशर एक पूरक या बैकअप इकाई के रूप में साइट पर बना रहता है, जो चरम मांग के दौरान अतिरिक्त क्षमता प्रदान करता है या निर्धारित संयंत्र रखरखाव अवधि के दौरान उत्पादन को संभालता है।
यह दोहरे चरण वाली उपयोगिता — पहले चरण में विकास उपकरण और दूसरे चरण में उत्पादन सहायक — खदान विकास के संदर्भ में मोबाइल क्रशर निवेश की प्रभावी प्रतिपूर्ति अवधि को काफी कम कर देती है। स्थायी संयंत्र के चालू होने के बाद निष्क्रिय हो जाने वाली एकल-उद्देश्यीय पूंजीगत वस्तु के बजाय, वातानाबे इकाई खदान के पूरे जीवनकाल में उत्पादन अर्थशास्त्र में योगदान देती रहती है, एक ऐसी सहायक भूमिका में जिसे स्थायी रूप से स्थापित उपकरण पूरा नहीं कर सकते।
जलोढ़ खनन और प्लेसर निक्षेप: मिट्टी से बंधे पदार्थों का विखंडन
जलोढ़ खनन कार्यों में - प्लेसर स्वर्ण भंडारों, भारी खनिज रेत सांद्रण और जलोढ़ रत्न खनन में - अक्सर ऐसी सामग्री मिलती है जो केवल चट्टान नहीं होती, बल्कि बजरी, रेत, मिट्टी और मूल्यवान खनिजों का मिश्रण होती है, जिसे शुद्ध आकार घटाने के बजाय विखंडन की आवश्यकता होती है। जलोढ़ खनन में ट्रैक्टर-माउंटेड क्रशर मुख्य रूप से विखंडन उपकरण के रूप में कार्य करता है: यह मिट्टी से बंधे बजरी के ढेरों को तोड़ता है, जो अन्यथा सांद्रण उपकरणों में बड़े-बड़े ढेलों के रूप में पहुँच जाते, और मूल्यवान खनिज अंश को प्रभावी गुरुत्वाकर्षण या चुंबकीय पृथक्करण के लिए मुक्त करता है। स्वर्ण स्लुइस या खनिज सांद्रक में अच्छी तरह से विखंडित फीड और मिट्टी से भरे ढेलों वाले फीड के बीच का अंतर 70% और 95% रिकवरी के बीच का अंतर हो सकता है - जो मामूली दैनिक उत्पादन मात्रा पर भी राजस्व पर काफी प्रभाव डालता है।
मिट्टी युक्त जलोढ़ सामग्री के लिए विशिष्ट परिचालन प्रबंधन की आवश्यकता होती है: ग्रेट के जाम होने के जोखिम को कम करने के लिए बड़े स्क्रीन छिद्र (50-75 मिमी), चैम्बर में जमाव को साफ करने के लिए नियमित पर्ज चक्र, और मिट्टी के कणों को नरम करने और डिस्चार्ज प्रवाह को बेहतर बनाने के लिए फीड पॉइंट पर पानी मिलाना। वातानाबे की तकनीकी टीम इन परिचालन मापदंडों को कवर करते हुए साइट-विशिष्ट जलोढ़ प्रसंस्करण सलाह प्रदान करती है, जिससे जलोढ़ क्रशिंग का पूर्व अनुभव न रखने वाले ऑपरेटरों के लिए सीखने की प्रक्रिया काफी कम हो जाती है।
ऑस्ट्रेलिया में लघु खदानों में क्रशिंग के लिए सुरक्षा और विनियामक अनुपालन
छोटे खनन कार्यों को राज्य के खनन कानूनों के तहत विनियमित किया जाता है, जिनमें सुरक्षा प्रबंधन योजना की आवश्यकताएं, धूल प्रबंधन दायित्व और उपकरण निरीक्षण मानक निर्धारित किए गए हैं, जो संचालन के पैमाने की परवाह किए बिना लागू होते हैं। खनन क्षेत्र में ट्रैक्टर-माउंटेड क्रशर पर भी वही प्रमुख जोखिम प्रबंधन आवश्यकताएं लागू होती हैं जो एक स्थिर क्रशिंग प्लांट पर लागू होती हैं - उपकरण की गतिशीलता ऑपरेटर के कर्तव्य को कम नहीं करती है। महत्वपूर्ण सुरक्षा आवश्यकताओं में AS 4024 मानकों के अनुसार सभी घूर्णनशील घटकों की सुरक्षा; रखरखाव के लिए दस्तावेजित अलगाव और लॉकआउट प्रक्रियाएं; सुरक्षित उपकरण संचालन पर प्रशिक्षण की पुष्टि करने वाले ऑपरेटर दक्षता रिकॉर्ड; और 0.05 mg/m³ TWA श्वसनीय क्रिस्टलीय सिलिका WES को संबोधित करने वाली धूल प्रबंधन योजना शामिल है, जो 1 जुलाई 2020 से ऑस्ट्रेलिया के सभी क्षेत्रों में लागू है।
वातानाबे सभी इकाइयों को मानकों के अनुरूप सुरक्षा पैकेज प्रदान करता है और ऑपरेटर प्रशिक्षण रिकॉर्ड, पूर्व-प्रारंभ निरीक्षण चेकलिस्ट और रखरखाव शेड्यूल सहित दस्तावेज़ीकरण टेम्पलेट सेट उपलब्ध कराता है - ये क्रशर सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली के मुख्य घटक हैं जो राज्य खनन निरीक्षक की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। यह दस्तावेज़ीकरण सहायता उन छोटे ऑपरेटरों पर अनुपालन का बोझ कम करती है जिनके पास समर्पित सुरक्षा प्रबंधन कर्मचारी नहीं होते हैं।
बरसात के मौसम और चरम जलवायु में परिचालन: ऑस्ट्रेलियाई आउटबैक में क्या उम्मीद करें
उत्तरी और मध्य ऑस्ट्रेलिया के दूरस्थ खदान स्थलों पर तापमान में अत्यधिक उतार-चढ़ाव, धूल का जमाव और मौसमी वर्षा के पैटर्न जैसी स्थितियाँ उत्पन्न होती हैं, जो उपकरणों को उन परिस्थितियों से परे ले जाती हैं जिन्हें निर्माता समशीतोष्ण जलवायु के लिए डिज़ाइन करते समय मानकीकृत करते हैं। ऑस्ट्रेलियाई क्षेत्र की परिस्थितियों के लिए वातानाबे के मानक कॉन्फ़िगरेशन में सीलबंद बेयरिंग हाउसिंग शामिल हैं जो पश्चिमी ऑस्ट्रेलिया और दक्षिण ऑस्ट्रेलिया के शुष्क क्षेत्रों की महीन-कण धूल भरी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त हैं, साथ ही 40-48 डिग्री सेल्सियस परिवेश तापमान पर निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त ताप-सहिष्णु स्नेहक विनिर्देश और रोटर असेंबली संतुलन जो दोपहर के चरम तापमान में मशीन के पूर्ण क्षमता से चलने और फिर रात भर में तापमान एकल अंकों तक ठंडा होने पर उत्पन्न होने वाले तापीय विस्तार अंतर को सहन करता है। ये डिज़ाइन अनुकूलन आकस्मिक संशोधन नहीं हैं - ये इंजीनियरिंग निर्णयों को दर्शाते हैं जो ऑस्ट्रेलियाई परिचालन परिस्थितियों के साथ निरंतर क्षेत्र के अनुभव से उत्पन्न होते हैं, जिनका सामना स्थानीय बाजार में उपस्थिति न रखने वाले विदेशी निर्माताओं ने कभी नहीं किया है।
उत्तरी ऑस्ट्रेलिया में बरसाती मौसम के संचालन के लिए, जहां उष्णकटिबंधीय वर्षा के कारण कच्ची सड़कें हफ्तों तक दुर्गम हो सकती हैं, ट्रैक्टर-माउंटेड क्रशर का हल्का परिवहन आकार एक निर्णायक लाभ है: इसे बरसाती मौसम शुरू होने से पहले तैयार ऊँची ज़मीन या आश्रय में ले जाया जा सकता है, स्थिति में सुधार होने पर इसे तुरंत उत्पादन में वापस लाया जा सकता है, और इसके कार्य मंच को एक संकुचित बजरी पैड पर बनाए रखा जा सकता है - जिसे क्रशर स्वयं पहले से तैयार कर सकता है - जो मध्यम मानसूनी वर्षा के दौरान भी स्थिर रहता है, जबकि भारी ट्रैक वाले संयंत्रों के लिए जलमग्न मार्ग हो सकता है।
ऑस्ट्रेलियाई लघु खदान संचालक वातानाबे पर भरोसा क्यों करते हैं?
छोटे और दूरस्थ खनन कार्यों के लिए वातानाबे को चुनने का निर्णय तीन महत्वपूर्ण कारकों पर आधारित है: ऑस्ट्रेलिया की चरम जलवायु परिस्थितियों में निरंतर उत्पादन भार के तहत विश्वसनीयता; आयात में लगने वाले समय के बिना पुर्जों की उपलब्धता; और उत्तरी यूरोपीय कृषि भूमि पर आधारित सामान्य उपकरण आपूर्तिकर्ता के बजाय ऑस्ट्रेलियाई खनन स्थितियों का प्रत्यक्ष अनुभव रखने वाली टीम से तकनीकी सहायता। वातानाबे की कॉन्डेल पार्क, न्यू साउथ वेल्स स्थित टीम से ऑस्ट्रेलियाई व्यावसायिक घंटों के दौरान फोन और ईमेल के माध्यम से संपर्क किया जा सकता है - किसी समय क्षेत्र में स्थानांतरित सहायता केंद्र के माध्यम से नहीं - और यह टीम ऑस्ट्रेलियाई अयस्क प्रकारों, परिचालन वातावरण और नियामक आवश्यकताओं के प्रत्यक्ष ज्ञान के आधार पर अनुप्रयोग संबंधी मार्गदर्शन प्रदान करती है।
छोटे खदान संचालकों के लिए जो पहली बार क्रशर खरीदने पर विचार कर रहे हैं या अपनी वर्तमान मोबाइल क्रशिंग व्यवस्था के विकल्पों का मूल्यांकन कर रहे हैं, वातानाबे अयस्क के प्रकार की अनुकूलता, उत्पादन लक्ष्य की प्राप्ति, ट्रैक्टर बेड़े की अनुकूलता और विशिष्ट साइट स्थान के लिए पुर्जों की आपूर्ति संबंधी तकनीकी आकलन प्रदान करता है। संपर्क करें वातानाबे टीम अपनी विशिष्ट खनन परियोजना के लिए मूल्यांकन शुरू करने हेतु [email protected] पर संपर्क करें।
लघु खनन और मोबाइल क्रशिंग के लिए विशेष उत्पाद
वातानाबे स्टोन क्रशर थोर 3.0
थोर 3.0, वातानाबे का उच्च-उत्पादन क्षमता वाला ट्रैक्टर-माउंटेड स्टोन क्रशर है, जो विशेष रूप से छोटे खनन और मोबाइल क्रशिंग कार्यों के लिए बनाया गया है, जहाँ बिना किसी निश्चित बुनियादी ढांचे के उत्पादक प्राथमिक क्रशिंग की आवश्यकता होती है। इसकी 3000 मिमी की कार्य चौड़ाई, क्षेत्र में बदले जा सकने वाले क्रोम-मैंगनीज हैमर के साथ हेवी-ड्यूटी रोटर और विनिमेय स्क्रीन ग्रेट (10-75 मिमी) छोटे खानों की प्राथमिक क्रशिंग की सभी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं - महीन सोने के अयस्क मिल फीड की तैयारी से लेकर मोटे हीप लीच साइजिंग और साइट तक पहुँच के लिए रोड बेस उत्पादन तक। 120HP से शुरू होने वाले ट्रैक्टरों से PTO द्वारा संचालित, थोर 3.0 एक मानक फार्म ट्रेलर पर तैनात किया जाता है, 30 मिनट से भी कम समय में कनेक्ट हो जाता है और साइट पर पहुँचने के उसी शिफ्ट में उत्पादन शुरू कर देता है। वातानाबे के कॉन्डेल पार्क, NSW गोदाम से ऑस्ट्रेलियाई पुर्जों की सहायता उपलब्ध है।
